华一自动化今日给大家说说赛福SKD间歇分割器：自动化产线精准间歇运动的 “核心密码”

• 精准定位与分度：在自动化生产线上，间歇分割器能够将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动，实现精确的分度动作。比如在食品包装生产线中，可精确控制包装膜的输送长度，使每个包装单元都能准确对应产品，保证包装的规格统一和产品的准确入袋 ；在电子元器件插件机中，能精确控制插件的位置，确保每个电子元器件都能准确插入电路板的指定位置。
• 实现连续生产中的间歇动作：许多自动化生产设备需要在连续的生产流程中完成间歇性的工作步骤，如瓶盖组装机，在瓶盖输送、旋紧等连续动作中，需要间歇地将瓶盖放置在指定位置，间歇分割器可按照设定的运动规律，在需要时停止并准确定位，完成相应的装配、检测等操作后，再继续运动，从而实现设备的高效、有序运行。
• 同步协调多工位运作：在多工位转盘式自动化设备中，间歇分割器可以使各个工位之间保持精确的运动同步关系。以圆盘式灌装设备为例，它能保证每个灌装工位在合适的时间完成灌装动作，同时在非灌装时间内进行瓶子的输送、定位等操作，使整个灌装流程流畅、高效，提高生产效率。

优点

• 高精度分度：间歇分割器采用精密的凸轮机构，能够实现极高的分度精度，一般精度可以达到 ±30 秒，甚至更高，这对于需要精确定位的自动化设备来说至关重要，能够有效保证产品的加工质量和装配精度。
• 高可靠性和稳定性：其结构相对简单，主要由凸轮、转塔等零部件组成，运动部件少，磨损小，且经过合理的设计和制造，能够在高速运转下保持稳定的性能。在长时间连续工作的情况下，故障发生率较低，能够保障自动化生产线的连续稳定运行，减少停机维修时间，降低生产成本。
• 传动扭矩大：间歇分割器可以承受较大的径向和轴向负载，能够传递较大的扭矩，满足一些需要较大动力输出的自动化设备的需求。例如在一些重型机械加工的自动化上下料设备中，它能够可靠地驱动负载较大的工件进行间歇运动。
• 运转平稳、无冲击：由于凸轮曲线的特殊设计，间歇分割器在运动过程中能够实现平滑的加减速，避免了运动过程中的冲击和振动。这不仅有利于延长设备的使用寿命，减少对其他零部件的损坏，同时也能降低设备运行时的噪音，为操作人员提供相对安静的工作环境。
• 适应性强：间歇分割器可以根据不同的工作要求，设计出不同的运动曲线和分割数，能够适应多种复杂的运动规律和工作场景，满足不同行业、不同自动化设备的多样化需求。

   

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